
車間生產(chǎn)述職報告
在學習、工作生活中,報告對我們來說并不陌生,要注意報告在寫作時具有一定的格式。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)?下面是小編整理的車間生產(chǎn)述職報告,歡迎閱讀與收藏。
車間生產(chǎn)述職報告120xx年即將過去,在這一年的時間里,我車間在廠里各級領導的正確指導下,認真貫徹落實我廠20xx年安全生產(chǎn)目標,按照"安全第一,預防為主,綜合治理"的安全指導思想,全面建立并推行HSE管理體系。目前已全面完成了廠里的各項任務,先將20xx年工作述職如下。
一、生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量管理方面
1、截止到年底,我車間一二期裝置共加工三混18835.58噸,全年回收率93.5%,產(chǎn)品入庫合格率百分之百。
2、二期工業(yè)萘裝置利用檢修期間共加工混合洗油1580噸,其中輕質(zhì)洗油948噸,輕質(zhì)洗油回收率60% 。
3、洗滌裝置生產(chǎn)含酚的調(diào)節(jié),過去我們洗滌工段生產(chǎn)的中性酚鈉的含酚比較低,游離堿高;含酚不僅達不到產(chǎn)品質(zhì)量指標,而且游離堿高還導致了堿的浪費。今年在廠領導的指導下,我制定了一系列提高含酚,降低游離堿的措施:
一、規(guī)定了稀堿與三混比例0.35:1。
二、統(tǒng)一了稀堿濃度,提高稀堿濃度由原來的10~12%提高到12%~14%。
三、少加稀堿,少排酚鹽;加多少稀堿出多少酚鹽。
四、不允許中鈉產(chǎn)出后在進行返洗;經(jīng)過一段時間嚴格控制及調(diào)節(jié)中鈉含酚提高至20%以上,游離堿降至1.5%以下,含酚不僅達到產(chǎn)品質(zhì)量指標,而且還降低了堿的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
4、今年常遇到的洗滌連洗塔不分層的問題。我們及時召集洗滌各班長及主操分析原因,主要因是用堿鈉配堿及堿鈉帶油所致,因此我們及時制定實施措施。從而解決了不分層的原因,但是一期洗滌送酚鹽管線還有待與20xx年整改。具體措施:
一、不允許用中鈉或堿鈉配堿。
二、不允許酚鹽返洗。
三、不允許工業(yè)萘的酚鹽送至洗滌堿鈉槽;必須送至原料槽。
四、嚴格控制二次保證已洗不能帶酚鹽,從而減少工業(yè)萘返回的酚鹽。
5、一期工業(yè)萘精塔塔壓高,從8月份開始一期工業(yè)萘塔壓開始超壓,壓力一直居高不下;這種情況在別的焦油廠從沒出現(xiàn)過,我們也沒有別的經(jīng)驗借鑒,只能自己摸索。因此在廠領導的指導下我們及時分析原因,一方面我們制定塔壓高時的控制措施;另一方面并制定了整改檢修方案,經(jīng)過我們兩次檢修整改終于消除了塔壓高這一安全隱患。
6、檢修方面,全年一二期裝置共組織全面檢修4次,每次檢修都按照HSE管理體系要求做好檢修計劃、檢修方案、危害因素辨識,并組織全員學習,充分保證了檢修的安全質(zhì)量。檢修期間我們車間全體員工面對檢修任務重,發(fā)揚不怕苦不怕累的精神,加班加點圓滿完成了各項檢修任務。從而保障了全車間后續(xù)生產(chǎn)的順利進行,為全面完成20xx年度生產(chǎn)目標打下了堅實的基礎。
二、安全方面
1、安全培訓, 全面完成20xx年員工培訓任務。20xx年,根據(jù)上級的培訓要求,我們制定了詳細的培訓計劃。為了能夠較全面的掌握專業(yè)知識和培養(yǎng)大家養(yǎng)成良好的學習習慣,我們把業(yè)務培訓工作日常化、制度化,重點的學習了操作規(guī)程、各種產(chǎn)品的性質(zhì)及各種應急預案等內(nèi)容,對提高大家安全意識、工作能力起到了良好的促進作用。
2、根據(jù)廠里要求,我們在20xx年初制定了車間安全、環(huán)保責任狀,并分解細化到班組和個人。在20xx年一年的時間里,我們按照安全目標和工作要點的要求開展安全工作,全面完成了各項安全工作責任目標。
3、積極組織開展各種安全活動。每天的班前會各班組都必須組織學習安全知識;車間安全綜合素質(zhì)的整體水平得到了提高。認真學習事故案例、編寫事故預案、進行事故演習及事故反思。另外,針對可能出現(xiàn)的不同應急事故,我們編寫了各種應急事故預案,20xx年我們車間組織了停水、停電、停煤氣事故等演習,通過演習,員工應對處理突發(fā)事故的能力得到了鍛煉和提高,在演習中也增強了團結協(xié)作的能力。
三、HSE體系建設與推進
1、組織全員參與對危害因素、環(huán)境因素進行辨識,并制定危害因素消減措施及管理方案;
2、進一步完善事故應急預案,提高預案有效性和可操作性;
3、完善并統(tǒng)一HSE體系運行中的各種記錄;
4、將HSE體系運用到生產(chǎn)檢修過程中去,每次開停工、檢修都能按照HSE要求執(zhí)行;
回顧20xx年的工作,我們也清醒地認識到在工作中仍存在問題和不足,例如在隱患整改方面有時還不夠及時、精細化管理尚需深入,有些新員工安全意識仍相對薄弱等,因此,在新的一年里,將會一如既往的發(fā)揚嚴、勤、細、實的工作作風,抓好安全生產(chǎn),努力實現(xiàn)20xx年的各項工作目標,為車間生產(chǎn)提供安全、穩(wěn)定、環(huán)保的工作環(huán)境。
車間生產(chǎn)述職報告2 您們好!我是制一課代理副課長LH,承蒙各位領導器重,從20xx年5月1日起擔任制一課代理副課長一職起,負責制一課整體管理工作已有將近半年。上任以來深知責任重大,必須要讓自己具備更高遠的眼光,更謙卑的心態(tài),更卓越的觀念,更有效的溝通技巧及更專業(yè)的管理能力等,才能勝任此工作。近六個月以來,在公司領導的栽培幫助下,在各部門的協(xié)助支持下,讓我在制一課的工作開展穩(wěn)中有進,也讓我對自己以后的工作規(guī)劃有了更清晰的認知:
1。 良率:良率是一個制造課的立足之本。一個制造課生產(chǎn)的機種如果沒有很好的良率保障,那么效率、5S、結單、交期等都無從談起。因為如果做出來的產(chǎn)品有很多不良,就沒有更多的良品入庫,就不會達到效率,因為不良品是沒有工時的。修理人員配置有限,不良品修理不及時堆滿車間,就沒有5S可言,更無法結單,無法滿足交期。所以,良率是工作的重中之重。不良分為兩種:一種是制造內(nèi)部的,也就是作業(yè)造成的。第二種就是制造以外的,如設計不良,原材料不良,工藝不合理等。對不良的處理要窮追不舍,長抓不懈:不良原因沒有徹底分析出來前,要不停的追著生技品保研發(fā)等部門分析,如果不良原因屬于制造外部,要不厭其煩的追著其他部門改善,追到改善結果。如果不良原因屬于制造內(nèi)部原因,更要親自指導股長組長預防改善,使其能對問題改善水平展開,舉一反三。對不良的改善對策要做有效的檢查確認,要了解不良是否真正從根本上解決了。對制造內(nèi)部不良改善要形成經(jīng)驗推廣的習慣,讓每個干部都能真正意義上的參與進來,提升每個干部對作業(yè)不良的預防能力。
2。 效率:效率是一個制造課的生存之本。效率是生產(chǎn)成本的真實寫照。效率低就意味著工時損失,工時的直接反饋就是錢。如何提升效率,減少工時損失是一項最重點的課題。提升效率的第一法則就是提升良率,保證每張工單有足夠多的良品入庫。第二法則就是合理安排調(diào)配人員,減少人員浪費。股長統(tǒng)籌整個股的人員調(diào)配,必須每天對各組生 ……此處隱藏23149個字……中,在公司領導和同事的幫助下,我雖然學習到了新的知識,取得了一定的進步,但是還是存在一些問題,這將是我下一步工作需要改進的地方,更是我工作的目標和努力的方向。
1、個人對生產(chǎn)工藝技術掌握方面
雖然通過一段時間內(nèi),對公司所有的生產(chǎn)工藝流程進行了系統(tǒng)的學習,對生產(chǎn)工藝有了基本的了解和掌握,但在生產(chǎn)工藝技術方面我明顯感到知識面的不足,仍要繼續(xù)努力學習。在自己掌握車間工藝中有的工藝只是知道一點皮毛,有的只知道去怎么用它,卻不明其中真正的原理。這一點知識是遠遠不夠的,不能應對解決生產(chǎn)中所遇到的問題,不能夠協(xié)助車間解決實際的技術問題,所以在以后的工作中我會繼續(xù)學習相關的專業(yè)知識來充實自己。
2、計劃的編制和組織實施方面
目前生產(chǎn)計劃管理雖然取得一點成績,但還存在不少問題,生產(chǎn)計劃制定的合理性有待進一步提高,為計劃有效的組織實施創(chuàng)造條件,真正做到有序計劃、合理組織、均衡生產(chǎn)。組織管理較薄弱,頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳、顧東顧不了西的現(xiàn)象還存在,平衡生產(chǎn)這個平衡點還沒有掌握到。執(zhí)行管理問題更是突出,交接班制度不夠完善,管理力度還不夠,執(zhí)行不到位,根本原因是工作沒有做細致,沒有做到位,導致在很多細節(jié)工作上出現(xiàn)問題。
3、個人的工作方式和方法有待進一步改善和提高
工作中雖然自己在不斷地學習、努力的工作,但是學習的進度還顯得緩慢,這為我個人全面、周密細致的開展調(diào)度工作造成阻礙,生產(chǎn)計劃調(diào)度在日常生產(chǎn)管理中沒能發(fā)揮自己的功效,沒有發(fā)揮應有的作用,這與全面恢復生產(chǎn)、生產(chǎn)管理迫切完善之間還有相當大的差距,這就時刻要求我自己工作中不斷地總結學習,積極主動的發(fā)現(xiàn)問題,并主動的去解決問題,促使生產(chǎn)有序均衡進行,對生產(chǎn)資源整合的還不到位,均衡生產(chǎn)的平衡點還沒能掌握到,沒能真正實現(xiàn)高效的生產(chǎn)狀態(tài)。
四、下一步工作的目標和打算:
經(jīng)過 20xx 年上半年的工作,在生產(chǎn)過程中,通過不斷學習、不斷磨練,我收獲了不少經(jīng)驗和知識,讓我進步不少,同時也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。在今后的工作中我將認真學習并總結經(jīng)驗,立足本職工作,在完成按時、按質(zhì)、按量的完成工作任務的前提下,努力的完善自己,充實自己,為公司創(chuàng)造更高的效益。
1、工作中明確目標,合理編制生產(chǎn)計劃,并組織執(zhí)行
只有明確目標,并圍繞這個目標去開展各項工作,工作的核心不能丟失,一切工作圍繞這個核心,才能產(chǎn)生更大的生產(chǎn)效益。在工作中,根據(jù)季度、月度的工作計劃目標,分清主次輕重,按照王總對調(diào)度工作的要求:“顧大局、保重點、抓緊迫、視輕重環(huán)節(jié)”,合理編制周生產(chǎn)調(diào)度計劃,精心組織實施,生產(chǎn)過程中加強組織管理和執(zhí)行管理,將計劃任務目標分解成更小的目標計劃,嚴格落實,逐個完成,最終完成預定的指標計劃任務。
2、工作中積極主動,深入生產(chǎn)一線,掌握最新的生產(chǎn)動態(tài)狀況
積極主動的協(xié)助部門領導開展工作,及時完成上級領導交辦的各項工作任務,積極的向部門領導提出合理化的工作建議,完善生產(chǎn)各項管理工作。在日常工作中,深入生產(chǎn)一線,合理組織執(zhí)行生產(chǎn)計劃任務,了解生產(chǎn)實際情況,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題,了解生產(chǎn)過程中的問題,以便完善管理;積極的和一線生產(chǎn)人員溝通和交流,真正掌握員工工作的狀況和生產(chǎn)過程中急需完善的事項,協(xié)助車間解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的實際問題,解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的瓶頸。
3、相信團隊的力量,逐步取得工作的提升和進步
生產(chǎn)管理工作的完善和提高,不是靠一個人就能完成,同樣也不是一朝一夕就能完成的,它需要一個循序漸進,不斷提高和完善的過程。只有相信團隊的力量,工作中不斷地總結經(jīng)驗教訓,不斷地發(fā)現(xiàn)問題,并積極的去解決問題,逐步的完善和提高,只有這樣才能推動生產(chǎn)管理工作快步向前。同時清楚地認清自己在團隊中所扮演的角色,自己的所處的位置,知道個人的行動對團隊目標所產(chǎn)生什么樣的影響,嚴格要求自己,什么該做,什么不該做,和上級、和員工之間建立起彼此間的信任和良好的溝通,來推動和確保生產(chǎn)有序、高效的進行。
最后,我堅信生產(chǎn)計劃調(diào)度工作在王總的領導下,在沈經(jīng)理的指導下,通過自身不斷地努力和學習,積極主動的工作,一定會能不斷地完善和提高;同時工作中存在的不足和問題,懇請各位批評指正,我一定會從中吸取教訓,發(fā)現(xiàn)不足,積極改正!我的述職報告到此完畢,謝謝各位!
車間生產(chǎn)述職報告15尊敬的領導:
您好!
從事鋼結構制作加工多年,對鋼結構生產(chǎn)加工工藝流程非常了解,現(xiàn)代企業(yè)管理工作的核心是管理人,應具備調(diào)動員工的積級性和創(chuàng)造性去實現(xiàn)各項具體的工作和任務,必須健全各種管理體制,而管理體制是否健全,則要求我們管理者具有用人的水平;在領導的管理下,公平代遇,適當?shù)男湃?,合理的工作分配,上下的溝通,員工的技能,工作的使命感,給員工創(chuàng)造一種令人感覺和諧有益的工作氣氛。
我個人認為,一個合格的生產(chǎn)管理人員,必須服從上級指令,嚴格要求自已,遵守公司各項管理制度,要站在車間加工的位置上必須把安全質(zhì)量放在第一位,善于多講,多做,多問,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,要使員工樹立新的安全質(zhì)量意識,還要使員工保持崗位的清潔干凈,構件要按規(guī)定位置擺放整齊,不得到處亂放,組長要保持負責區(qū)域及操作崗位整齊干凈,不得使員工隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾以及胡亂涂劃。負責生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生清潔和構件及代裝小件擺放區(qū)整齊通暢,應隨時對設備進行檢修和保養(yǎng),隨時保證設備的正常使用。
因此車間要大力開展安全質(zhì)量教育,教育員工要樹立安全質(zhì)量第一位的觀念,生產(chǎn)過程中的安全質(zhì)量問題和員工反映出來的問題,應及時進行綜合分析,找出原因,落實責任,開展有獎有罰活動,推動全面安全質(zhì)量管理,對各工序制出有效的安全質(zhì)量管理標準,落實安全質(zhì)量自檢和班組長驗收,崗位責任制,要完善安全管理手段,確保安全質(zhì)量的有效控制。
作為一個車間生產(chǎn)管理者,要有一定的管理能力,還要知道,整個構件的加工,工藝制作流程,在拿到生產(chǎn)加工圖時,要認真仔細地分析圖紙,要知道該工程應用的材質(zhì),才能進行下料制作。要知道構件在下料前為了減少損耗,合理利用原材料,還要知道初始構件進入下道工序前,作為車間管理人員就得知道構件到二次拼裝前,要知道零件板加工情況及端頭切割等等,如對屋面梁加工要求必須整榀放樣裝配,就必須要有場地準備工作,車間基本管理第一步必須撐握整體加工流程及加工中的基本操作工藝。
如:當構件裝配好進入二次電焊場地前,就必須提前應對構件在電焊過程中產(chǎn)生的焊接變形,焊接要求,為了防止構件變形,可以采用多道焊,也可以采用對角焊接等,當遇到焊接質(zhì)量較高時,如需要全熔透焊接就必須對上道工序講清楚各節(jié)點坡口到位,余留間隙合適等,才能確保焊接合格,在工作中要熟練掌握鋼結構各個加工工序,操作要求,制訂工程加工計劃,確保構件最后發(fā)貨時間。
此致
敬禮!
述職人:xxx
20xx年x月x日
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